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和记娱乐手机APP下载盐雾试验箱国家标准复合型

日期:2020-07-03 04:31

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  盐雾试验箱,盐水喷雾腐蚀试验箱专用标准 中國國家標準 總號 4 1 5 8 表面處理用鹽水噴霧試驗法 CNS 類號 H 2 0 4 0 Method of Salt Spray(Fog)Test for Surface Finishing 1. 適用範圍:本標準規定爲各項金屬底材於電鍍後、有機或無機塗裝後等各項表面處理 用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。 2. 試驗方法:本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液,和记娱乐手机APP下载以霧狀噴於電鍍被覆膜上之一 種腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如表 1 所示。 表 1 主要的試驗條件 項 目 配製時 試驗中 備 注 氯化鈉溶液濃度(g/L) 50 40~60 最好每天標定濃度一次 PH 6.5 6.5-7.2 收集後測定試驗中的 pH 值 2 壓縮空氣壓力 (kgf/cm ) …… 1.00±0.01 連續不得中斷 應至少收集 16 小時, 求其平 噴霧量(ml/80cm2 /h) …… 1.0~2.0 均值 壓力桶溫度(℃) …… 47±1 每天至少測試兩次,其間隔 試驗室溫度(℃) …… 35±1 至少 7 小時 其他湿度要求由買賣雙方協 試驗室相對湿度 …… 85%以上 定之 即由開始噴霧至終了的連續 試驗時間 時間, 或由買賣雙方協定之。 3. 試驗液之配製:溶解試藥級氯化納於蒸餾水(或總溶解固體量小於 200 ppm 以下的 水中) , 調配成濃度爲 5±1%的試驗液。程控式盐雾试验箱品牌 此試驗液在 35℃噴霧後, 其收集液 PH 值應爲 6.5~7.3。 且噴霧前,此試驗液不能含有態浮物。 注(1):氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物,固體內的碘化鈉含量小於 0.1%。因爲不純物中 可能含有腐蝕抑制劑,所以不純物總含量須小於 0.3% 。 (2):在 33~35℃間測量比試驗液的比重應爲 1.0258~1.0402,在 25℃測量時的比重則爲 1.0292~1.0443。此試驗液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定法或其他方法標定。 (3):試驗液須以試藥级的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調整 pH 值,·並以 pH 儀或其他可靠方 法測量之·由於配製試驗液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影 響溶液的 pH 值,故須小心控制 pH 值,·pH 值則可依下列任一方法調整: ①常溫配製試驗液,·於 35℃噴霧,因爲溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高 pH 值。 故在常溫配製試驗液時·pH 值應調整在 6.5 內·才可以使收集液的 pH 值在 6.5~7.2 之間。 ②pH 值調整前, 使試驗液先煮沸再冷至 35℃, 或維持在 35℃溫度 48 小時。 如此調整的 pH 值在 35℃噴霧時,复合型盐雾试验箱將不會産生太大的變化。 ③先將水加熱至 35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而後再調製試驗液並調整 pH 值,如 此在 35℃噴霧時,所調整的 pH 值也不會産生太大的變化。 (4):爲避免噴霧嘴阻塞,此試驗液須過濾或小心傾斜注人鹽水桶,或於噴霧吸水 管前端處裝上玻璃篩過濾。 4、 設 備:本試驗所需之設備爲噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支架、噴霧液收集容器、試驗 室、鹽水[補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設備與排氣設備等所構成,其裝置如圖 1 所示, 並依照如下條件試驗。 4.1 鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應採用鈍性材料,不能對噴霧之腐蝕試驗有影響 或本身被腐蝕者。 公佈日期 66 年 8 月 11 日 經濟部中央標準局印行 修訂日期 99 年 9 月 17 日 4.2 噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣,噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。 4.3 試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶,而再用於試驗。 4.4 壓縮空氣不能含有油脂及灰塵,所以須有空氣清淨器。空氣壓力須保持在 1.00±0.01kgf/cm2,因爲壓縮空氣於膨脹時,有吸熱現象,所以須事先有預熱(6),如附表 1,以獲取均一溫度的噴霧。和记娱乐手机APP下载, 注(6):預熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。 4.5 噴霧採取器其水平採取面積爲 80cm2,直徑約爲 10 cm,置於試驗片附近(靠近噴嘴最 近與最遠之處的兩個地方)。 4.6 噴霧液量以整個時間計算,在採取容器上,應每小時平均可收集 1.0 至 2.0ml 之鹽水 溶液.噴霧液至少應收集 16 小時,以其平均值表示噴霧量. 4.7 試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應維持 40~60g/L 4.8 壓力桶之溫度須保持在 47±1℃,鹽水桶之溫度在 35±1℃. 4.9 試驗室的相對濕度須保持在 85%以上,更高的相對濕度的要求可由賣買雙方協議之. 5. 試樣 5.1 採取位置:試樣可從製品之主要表面採取或以製品本身做爲試樣.但如無法以製品試驗或 判定時,可由當事者雙方協定以試驗片代替.此試驗片必須能代表該製品者. 5.2 尺度:試驗片之標準尺寸爲 150× 70mm,或爲 100× 65mm. 5.3 數目:試樣之數目由賣買雙方協定之. 5.4 試驗前處理 5.4.1 試樣依鍍層性質與清潔程度而須做適當清洗,不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用 之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表面.至於不銹鋼試樣可由賣買雙方協定使用硝酸清洗與 鈍化,.試樣經清淨後通過拔水性試驗,以乾淨之布或吸水將水份擦幹,或用無油之乾燥空氣吹 幹.不得已時,可使用氧化鎂膏.此膏状物乃 10g 試藥級氧化鎂加入 100mL 的蒸餾水中。 5.4.2 若非另有規定,否則試樣切口及因挂色而造成底材露出部份,或因識別記號所造成 鍍層缺陷處。 於試驗時應覆以合適之保護層。盐干湿复合盐雾试验箱如硬蠟 ceresin wax,乙烯膠帶等絕緣物. 5.4.3 手紋污染會造成嚴重的不良試驗結果,試樣於清淨後不得有任何手紋的污染。 6.試樣之置放:試驗中,試驗室內之試樣的位置符合以下列條件: 6.1 試樣之主要表面與鉛垂線成 15 度至 30 度之傾斜,又自試驗室上方俯視時應與噴霧之 主要流動方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面,需要同時測試時,可取多件試樣置 放,務必使每個主要表面能同時接受鹽水的噴霧。 6.2 試樣之排列,應使噴霧自由地落至全部試片上,不應防礙噴霧之自由落下。 6.3 試樣不可互相接觸,也不可接觸到金屬性導體或有毛細現象作用之物質,以及其他支 援架以外之物。 6.4 鹽水溶液勿從一個試樣滴流至其他試樣上。 6.5 試樣識別記號或裝配孔應覆於下方。 7.操 作:試驗室及鹽水桶之溫度調整至攝氏 35 度,壓力桶之溫度爲攝氏 47 度,噴霧壓 力保持在 1.00±0.01kgf/cm2 時,即可開始噴霧。 7.1 試驗條件:試驗條件如表 1。 7.2 試驗時間:爲自噴霧開始至終了之連續時間。試驗時間爲電鍍層的一重要品質資料,盐雾试验箱国家标准 其所需時間可由買賣雙方協定之。 7.3 試驗後處理:噴霧試驗完畢,開啓試驗室上蓋時,勿使溶液滴下而小心取出試樣, 不得損傷主要表面,迅速以低於 38℃之清水洗去粘附之鹽粒,用毛刷或海棉去除腐蝕點以 外之腐蝕生成物,並立即以乾淨壓縮空氣乾燥之。 8.記 錄:若非賣買雙方另有協定,否則本試驗應有下列之記錄:(附表 2 爲參考性記錄 表) 8.1 配制鹽水時,所使用的鹽與水的品質。 8.2 試驗溫度記錄。 8.3 噴霧採取器的裝置,每天應如下列記錄: 8.3.1 噴霧量 8.3.2 收集溶液在室溫時的比重或濃度 8.3.3 收集溶液的 PH 值 8.4 試樣的種類、形狀、尺度與數目。 8.5 試樣的前處理清洗與處理清洗的方法。 8.6 試樣於試驗室內的置放方法。 8.7 依第 5.4.2 節所用的被覆方法。 8.8 噴霧時間。 8.9 試驗時間若有中斷,則須記錄其中斷的原因與時間。 8.10 其他檢查的所有結果。 9.判定方法:測定面腐蝕狀況判定,可依照圖 2 至 13 所示之等級號碼標準的圖表施行。 起泡、裂痕等使用標準圖表難以判定者,可用附有尺規的放大鏡判定,或由賣買雙方事先 協定之方法判定之。 附表 1 35℃噴霧試驗時,壓縮空氣的壓力與所需的預熱溫度 84 0.86 46 98 1.00 47 111 1.14 48 126 1.29 49 k P a 壓縮空氣壓 力 kgf/cm2 所需.預熱溫度℃. 備考:1kpa-0.4 psi 附表 2:鹽水噴霧試驗紀錄表 試驗日期 年 月 日 試驗號碼: 試驗時間: 日 : 至 日 : 共計 小時 (噴霧時間) 試驗若有中斷,其原因為: 1.氯化鈉品質 2.蒸餾水品質 3.噴霧採取器: mL /80cm/h 3.1 噴霧量 3.2 收集溶液在室溫的比重 或濃度 3.3 PH 4.試樣: 4.1 種類 4.2 形狀 4.3 尺度 4.4 數目 5.壓縮空氣壓力 Kgf/cm 6.試驗室相對濕度 7.試驗室溫度 ゜C 8.壓力桶溫度 ゜C 9.鹽水桶溫度 ゜C 10.其他 ゜C 判定: 1.依標準圖判定: 2.依其他方法判定: 試驗員: